填料塔操作流程及留意事項

填料塔分為工業廢氣處理設備（例如堿液填料塔，酸霧填料塔）和粉塵廢氣、廢水處理設備（煙氣脫硫除塵）兩種。填料塔在處理工業廢氣方面是經過風機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段（氣/液觸摸反應之介質），讓廢氣與填充物外表流動的藥液（洗滌液）充分觸摸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物，然后再將清潔氣體與被污染的液體別離，到達清凈空氣的目的。

填料塔運轉前的準備：

1、查看廢氣管路開通狀況，；

2、敞開已進行工作的吸氣風管閥門；

3、填料塔循環水池水至設定高度自來水30CM。

4、將循環水池加百分之三十液堿加20CM，總共循環水池液體高度不要超越50CM。比例為液堿：自來水=2:3，塔內PH值保持在13左右。（如果超越50CM會自動溢流排放形成糟蹋）

操作進程及規程：

1、敞開循環水泵，對填料設備進行填料；其次再敞開風機；

2、守時敞開沉積槽排泥閥（約一個月），排塵及雜質；

3、停止運轉時，順次關閉風機、循環水泵、加藥系統、閥門、旁通。

4、運轉時應記***運轉日志。日志內容包括換班時刻狀況，當班時刻內設備運轉狀況，各種設備的停車時刻及其原因等。當設備發生毛病時，應具體記載發生毛病的原因、狀況及對檢修的參閱意見等。

5、設備底部水池有液位標記，使用前務必按液位標記注入吸收液。

填料塔的操作留意事項：

1、只要在水泵、風機正常的狀況下方可運轉；

2、如水泵在檢修后開動時，則留意水泵各部位是否正常；

3、守時清洗、換填料，避免風阻添加，降低處理效果。因為填料容易遭到雜物阻塞，并且在廢氣處理進程會產生結晶，需常常沖刷填料，以防阻塞。同時需守時換填料；清洗、換周期可根據實際狀況確認，一般清洗周期為一年一次，換周期為3年一次；

4、守時敞開沉積槽排泥閥（約一個月），排塵及雜質；

5、水泵在有水的狀況下運轉，避免水泵抽暇形成損壞。

日常修理：

1、填料塔檢修口用于對填料和噴頭的查看。

2、每周對整個系統進行調查，確認填料設備、除霧設備、循環水泵和電控設備操作正常。

3、每月對所有的進出風閥門、電機和設備按其操作功用進行具體查看。

4、守時對填料、噴頭進行沖刷，以防阻塞和結晶等。

5、每月守時一次對水泵及風機線路進行***緣電阻查看，辦法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）丈量***緣電阻，若低于0.5兆歐，應查出原因，排除毛病，康復正常；

6、每年對水泵及風機進行保養保護，電機的***緣電阻值應***于2兆歐。

7、每天下午一點查看塔體底部水池內液體堿性濃度及排氣口凈化程度，超越標準時應換底部水池中的吸收液。

運轉中的保護：

1、管道充溢液體，禁止泵在汽蝕狀態下運轉。

2、守時查看電機電流值，不得超越電機額定電流。

3、泵進行長時間運轉后，因為機械磨損，使機組噪音及振蕩添加時，應停機查看。時可換易損件，機組***修期一般為一年。

4、每年守時一次關于水泵進行保護保養：拆機——查看各易損件，發現損壞應及時換，電機軸承一年應換一次；

5、每年對水泵進行保養保護，電機的***緣電阻值應***于2兆歐。守時對設備進行保養。

6、嚴格堅守崗位，發現問題及時處理，各崗位衛生保持清潔，每班前清掃潔凈。